【精益管理大家談】孫宏：以精益管控為抓手，提升工程創(chuàng)效能力 近期我淺讀了由美國(guó)詹姆斯P.沃麥克和英國(guó)丹尼斯T.瓊斯所著的《精益思想》這本書。《精益思想》的成功在于它對(duì)精益生產(chǎn)方式做了很好的總結(jié)，為讀者提供了精益的核心原則：即根據(jù)客戶需求，重新定義價(jià)值；識(shí)別價(jià)值流，重新制定企業(yè)活動(dòng)；使價(jià)值流動(dòng)起來；依靠客戶需求拉動(dòng)價(jià)值流；不斷改善，追求盡善盡美。
精益思想源于20世紀(jì)80年代的日本豐田精益生產(chǎn)方式，提高了產(chǎn)品質(zhì)量與成本優(yōu)勢(shì)，精益思想更進(jìn)一步從理論的高度歸納了精益生產(chǎn)中所包含的新的管理思維，并將精益方式擴(kuò)大到制造業(yè)以外的所有領(lǐng)域，尤其是第三產(chǎn)業(yè)，把精益生產(chǎn)方式外延到企業(yè)活動(dòng)的各個(gè)方面，不再局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，從而促使管理人員重新思考企業(yè)流程，消滅浪費(fèi)，創(chuàng)造價(jià)值。精益思想的核心就是消除浪費(fèi)，以越來越少的投入——較少的人力、較少的設(shè)備、較短的時(shí)間和較小的場(chǎng)地創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值；同時(shí)也越來越接近用戶，提供他們確實(shí)要的東西。 近時(shí)間以來，公司持續(xù)推進(jìn)精益管理學(xué)習(xí)，提升精益生產(chǎn)思維，在實(shí)際工作中推行6S管理，強(qiáng)化提升課題的推廣，加強(qiáng)改善提案工作，各方面工作不斷改善。但這僅僅只是精益管理的開端，精益改善還有更長(zhǎng)的路要走，永無止境。 雖然我所從事的工作——工程預(yù)結(jié)算，與生產(chǎn)沒有太大的直接關(guān)系，但通過精益管理的學(xué)習(xí)，不斷提升改善工作的精益思維對(duì)工程預(yù)結(jié)算工作仍具有重要影響。不斷查找工作中的問題、不足，并進(jìn)行自我改善。具體有以下幾點(diǎn)： 如何提高工程結(jié)算的準(zhǔn)確性。我們的工程結(jié)算工作，就是如何依據(jù)施工合同和竣工圖紙，核算該項(xiàng)工程的真實(shí)造價(jià)，減少誤差，從而間接為公司創(chuàng)造價(jià)值，也就是減少浪費(fèi)。工程結(jié)算的行業(yè)允許誤差率為±3%以內(nèi)，我們自我加壓，將計(jì)劃誤差率設(shè)定為±1.5%以內(nèi)，甚至更高的挑戰(zhàn)目標(biāo)為±1%以內(nèi)，甚至更低，如能實(shí)現(xiàn)，將為公司減少工程建安費(fèi)投資8000萬元400000萬元*（3%—1%），甚至更多，我們正在為此而努力。為了更好地提高準(zhǔn)確性，減少誤差率，實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)，我們貫徹精益管理思維，努力控制好工程造價(jià)構(gòu)成的每一個(gè)微小的點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題，提升工作質(zhì)量。 通過工程預(yù)算的精準(zhǔn)性，合理控制工程招標(biāo)的結(jié)果。在工程招標(biāo)工作中，有時(shí)由于參加投標(biāo)的施工單位選擇量少，造成沒有形成真正的競(jìng)爭(zhēng)，致使開標(biāo)后最低的投標(biāo)報(bào)價(jià)遠(yuǎn)高于真實(shí)的工程造價(jià)。通過我們編制的工程預(yù)算，否決了競(jìng)爭(zhēng)性差的工程招標(biāo)，促使引進(jìn)新的施工單位，加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)性重新招標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)算目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)通過精準(zhǔn)的工程預(yù)算來控制招標(biāo)結(jié)果，以盡可能少的工程投資實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)，就需要用精益管理思想，精準(zhǔn)控制好人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)等工程造價(jià)構(gòu)成要素，特別是施工措施費(fèi)等靈活費(fèi)用。 以上是我對(duì)精益思想學(xué)習(xí)的粗淺體會(huì)，精益思維貫穿于我們工作的方方面面、點(diǎn)點(diǎn)滴滴，我們必將不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷改進(jìn)提升。 （審計(jì)監(jiān)察部 孫宏）
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